Carlos Coelho — Manutenção Industrial, Automação e Diagnóstico de Avarias
Mais de 25 anos de experiência profissional ligados à indústria, eletricidade e manutenção de equipamentos industriais.
Sou Carlos Coelho e criei o Diagnóstico Industrial para partilhar conhecimento prático sobre manutenção, diagnóstico de avarias, eletricidade industrial e automação.
Ao longo do meu percurso profissional, trabalhei diretamente com equipamentos e sistemas industriais, passando por funções de eletricista industrial, chefia de equipas de produção e, desde 2005, coordenação de uma equipa de manutenção industrial.
A minha experiência não se limita à teoria. Grande parte do conhecimento que procuro transmitir neste site resulta do contacto direto com máquinas, equipamentos, sistemas elétricos e problemas reais de manutenção.
Experiência profissional
Exerci funções de Chefe de Equipa de Manutenção Industrial na Silicalia SA, onde era responsável pela coordenação da equipa e pela execução e acompanhamento de intervenções de manutenção corretiva e preventiva.
O trabalho envolve diferentes áreas da manutenção industrial, incluindo:
- Sistemas elétricos;
- Sistemas mecânicos;
- Sistemas electropneumáticos;
- Sistemas electro-hidráulicos;
- Diagnóstico e reparação de avarias em equipamentos industriais;
- Variadores de velocidade;
- Sensores elétricos;
- Comandos elétricos;
- Células de carga;
- Sondas de nível;
- Manutenção preventiva e corretiva.
Também tenho experiência anterior como eletricista industrial na Delphi, onde desempenhei trabalhos de instalação, manutenção e reparação de sistemas elétricos em máquinas e equipamentos industriais.
Nessa função, trabalhei também com programação e ajuste de máquinas CNC, diagnóstico de avarias elétricas e eletromecânicas, interpretação de esquemas elétricos e apoio à otimização de processos produtivos.
Formação em eletrónica, eletricidade e automação
A minha formação inclui conhecimentos em eletrónica e microeletrónica, eletrónica digital e instalações elétricas, além de formação específica em automação, robótica e sistemas industriais.
Ao longo do percurso profissional, realizei também formação em áreas como:
- Pneumática industrial;
- Robótica industrial ABB;
- ABB RobotWare 7;
- Autómatos Siemens S7-300 e STEP 7 e agora o TIA Portal;
- Kaizen na manutenção;
- TPM;
- 5S;
- Manutenção autónoma;
- Lubrificação industrial;
- Segurança e higiene no trabalho.
O objetivo do Diagnóstico Industrial
O objetivo deste site é simples:
Explicar problemas técnicos de forma clara, prática e útil para quem trabalha com máquinas e equipamentos industriais.
Aqui encontrarás conteúdos sobre temas como:
- Diagnóstico de avarias em motores elétricos;
- Motores trifásicos;
- Variadores de velocidade;
- PLCs;
- Sensores industriais;
- Sensores PNP e NPN;
- Eletricidade industrial;
- Comandos elétricos;
- Pneumática e electropneumática;
- Falhas e alarmes em equipamentos industriais;
- Manutenção preventiva e corretiva.
A intenção não é substituir os manuais dos fabricantes nem os procedimentos de segurança das empresas.
É partilhar conhecimento técnico e experiência prática que possam ajudar a compreender uma avaria, identificar possíveis causas e organizar melhor o processo de diagnóstico.
Experiência prática acima da teoria
Na manutenção industrial, uma mesma falha pode ter várias causas.
Um motor que não arranca, um inversor que apresenta uma falha, um sensor que deixa de responder ou um PLC que não entra em RUN exigem mais do que conhecer o significado do erro.
É necessário saber o que verificar, em que ordem verificar e como interpretar os sinais encontrados durante o diagnóstico.
É essa abordagem prática que procuro aplicar aos conteúdos do Diagnóstico Industrial.
Quando descrevo um procedimento, procuro separar aquilo que é conhecimento técnico geral daquilo que depende do equipamento, fabricante ou instalação específica.
Formação contínua
A área industrial está em constante evolução. Por isso, considero a aprendizagem contínua uma parte essencial da profissão.
Ao longo dos anos, complementei a experiência prática com formação em eletrónica, automação, robótica, manutenção industrial, melhoria contínua e segurança.
O objetivo continua a ser o mesmo: compreender melhor os equipamentos e encontrar formas mais eficazes, seguras e organizadas de diagnosticar e resolver problemas industriais.
Sobre o autor
Carlos Coelho é profissional de manutenção industrial com mais de 25 anos de experiência profissional, incluindo experiência como eletricista industrial e, desde 2005, como responsável pela coordenação de uma equipa de manutenção industrial.
A sua experiência inclui diagnóstico de avarias elétricas e eletromecânicas, manutenção preventiva e corretiva, variadores de velocidade, sensores, comandos elétricos, sistemas mecânicos, electropneumáticos e electro-hidráulicos.
É essa experiência de campo que está na base do Diagnóstico Industrial.
Transparência
Os conteúdos publicados neste site têm finalidade informativa e educativa.
Os procedimentos de diagnóstico devem sempre ser adaptados ao equipamento específico, às instruções do fabricante e às normas de segurança aplicáveis.
Antes de intervir em qualquer equipamento industrial, devem ser cumpridos os procedimentos de segurança adequados, incluindo isolamento das fontes de energia quando aplicável.
Última atualização: Agosto de 2026